Преси для брикетування тирси та їх – як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

Зміст:

  • Опис і принцип роботи ?
  • Область застосування ?
  • Сировина ?
  • Переваги і недоліки ?
  • Види ?
  • Критерії вибору ?
  • Як зробити своїми руками? ?

У багатьох приватних будинках є печі, які працюють на твердому паливі. Використовуються дрова, деревне і кам’яне вугілля. Ще один вид палива – це паливні пелети і брикети.

 Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

В якості сировини для їх виробництва застосовуються відходи деревопереробки (тріска, тирса), макулатура, лушпиння від насіння олійних культур (соняшник, кедр). В принципі, ці відходи цілком можна спалювати в печі без здійснення додаткових операцій з ними. Але тоді різко зростає швидкість згоряння, тепло буквально вилітає в трубу.

Пресоване сировина має більш тривалим терміном згоряння, підвищується економічна ефективність печі. Щоб отримати паливні брикети застосовується спеціальне обладнання – преси для брикетування.

Опис і принцип роботи

 Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

Міні-прес для тирси

Прес для отримання паливних брикетів являє собою механічний пристрій, що складається з:

  • Підстава, стіл – служить для кріплення інших конструктивних елементів преса, в тому числі, матриці, яка утворює форму майбутнього виробу.
  • Силовий каркас, який кріпиться до основи. Призначений для передачі зусилля через пуансон на стискається матеріал.
  • Привід – буває двох видів:
    • механічний, наприклад, гідропідсилювач або електромотор;
    • ручний — в якості підсилювача використовується мускульна сила людини; підвид – використання додаткового домкрата;
  • Етапи виробництва брикетів:

  • Сировина засипають в матрицю, ущільнюють, щоб увійшло максимально можлива кількість матеріалу.
  • Далі, зусилля через систему важелів, передається на пуансон.
  • Пуансон здавлює сировина, що знаходиться у матриці.
  • З расфиксированной форми дістається брикет, відправляється на сушку.
  • Область застосування

    Перш ніж розглядати області застосування преса, доцільно ознайомитися з необхідністю створення або придбання обладнання.

    Силова конструкція буде себе виправдовувати в декількох випадках:

  • Доступність дешевої сировини.
  • Наявність твердопаливного котла або печі.
  • Ці два фактори визначають економічність устаткування і застосування паливних брикетів.

    Сировину

     Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстатаВ якості сировини можуть використовуватися:

  • Відходи деревообробки – тирса і тирсу. Наявність цього матеріалу визначається розвиненою промисловою переробкою деревини. Тобто в транспортній доступності повинні перебувати деякі види цехів, наприклад, тартак, меблеве виробництво.
  • Паперові відходи — поруч знаходиться паперовий комбінат або склад макулатури.
  • Рослинна продукція – лушпиння від переробки насіння або лушпиння від горіхів.
  • Цілком можливо, що створення преса або його покупка – це наступний крок розвитку власного бізнесу. Тобто при наявності пилорами або лущильного цеху завжди постає питання — куди дівати відходи?

    Переваги і недоліки

     Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

    Доступність недорого сировини економічно виправдовує наявність преса для брикетів і застосування їх в якості палива. Наприклад, ними можна опалювати деревообробний цех або обігрівати теплицю. Природно, ці умови дають можливість використовувати спресовані відходи для побутових потреб власного будинку.

    Для наочності, нижче наведена таблиця з тепловими характеристиками різного виду палива:

    Види палива
    Питома енергомісткість, в кВт/год (середнє)

    Дрова хвойних порід дерев
    2,45

    Дрова листяних порід
    3,2…3,6

    Брикетована лушпиння соняшнику
    5,0

    Брикет з солом’яних відходів
    4,0

    Брикет з тріски і стружки
    4,2 4,8…

    Кам’яне вугілля
    7,2 7,7…

    Буре вугілля (зольних сортів)
    3,2 3,5…

    Ще один приклад, який показує співвідношення показників теплотворных здібностей.

    Для отримання певної одиниці теплоти, потрібно:

  • Природний газ, необхідно близько 960 м3.
  • Солярка — до 1000 літрів.
  • Мазут, 1350 літрів.
  • Деревні ущільнені відходи, 2800-4000 кг.
  • Деревина (дрова), 3200 кг
  • З наведених варіантів видно, що перероблені відходи з вироблення теплової енергії, наближаються до деяких видів палива. З урахуванням доступності сировини, стає вигідно застосовувати паливні елементи, вироблені на власному обладнанні.

    Істотний плюс – це мала, що не перевищує 5-8% зольність, а зола хороше добриво для відновлення властивостей грунту.

    Недоліки:

  • Кінцевий продукт переробки є гігроскопічним матеріалом, тому необхідно подбати про сухому місці для зберігання.
  • Стислі відходи володіють малою механічною міцністю, внаслідок чого утворюється пил, яка може викликати алергічну реакцію, а у великих обсягах – це створення вибухо – і пожежонебезпечної суміші.
  • Основне призначення використання преса – це переробка горючих відходів в паливні брикети. Одна з різновидів обладнання може застосовуватися для виробництва пелет — невеликих за розміром брусочків, які знайшли застосування, наприклад, як наповнювачі лотків для домашніх тварин.

    Види

     Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

    Автоматичний прес

    Умовно, промислове обладнання, поділяється на:

  • Автоматичні лінії виробництва.
  • Напівавтомати.
  • Дрібносерійне виробництво.
  • По конструкції:

  • Гідравлічні або пневматичні.
  • Гвинтові.
  • Вертикального або горизонтального виконання.
  • Критерії вибору

    Для рішення про вибір того чи іншого виду обладнання доцільно врахувати ряд факторів:

  • Наявність у транспортній доступності джерел сировини.
  • Приблизний середньозважений обсяг одержуваного матеріалу для переробки.
  • Вид сировинних відходів.
  • Власну потребу в готовому продукті.
  • Можливість реалізації надлишків паливних брикетів.
  • Наявність джерел електроенергії, води (актуально для промислового виробництва).
  • Ціна на промислове обладнання залежить від його продуктивності, виду приводу. Вартість вітчизняного обладнання починається від 30000 рублів/верстат. Аналогічний новий імпортний прес – від 50000 рублів за одиницю.

    Як зробити своїми руками?

    Схема конструкції преса для тирси:

     Преси для брикетування тирси та їх   як зробити своїми руками? Креслення і ціна верстата

    При невеликих обсягах переробки сировини, є сенс задуматися про виготовлення обладнання своїми руками. В залежності від конструкції і приводу, можливо створення преса з продуктивністю до 0,5м3 протягом 6-8 годин.

    В інтернеті наведено досить багато креслень обладнання, які охоплюють різну продуктивність, види сировини. Якщо у вас є технічна освіта або схильність до конструювання, то виконати графічне зображення самостійно не складе особливої праці.

    Необхідні матеріали:

  • Набір столярно-слюсарного інструменту — ножівки по дереву та металу, молоток, пасатижі, викрутки, напильники та іншої абразивний інструмент;
  • Електродриль (шуруповерт) з набором свердел по дереву та металу;
  • Зварювальний апарат з живленням від електромережі 220V, необхідний для виготовлення серйозного потужного верстата;
  • Деревне (дошки, бруски) і металевий (різного виду профілі) напівфабрикат.
  • Покрокове керівництво:

  • Ще раз уважно вивчаємо креслення майбутньої конструкції — на стадії проектування часто вкрадаються різні, непомітні на перший погляд, помилки.
  • Виготовляються окремі частини майбутнього обладнання. На цій стадії доцільно виконувати всі необхідні отвори, виробляти получистовую обробку.
  • Здійснюється складання виробу. Для зменшення витрат на транспортування, монтаж краще виробляти як можна ближче до місця, де передбачається експлуатація преса.
  • Виконуються пуско-налагоджувальні роботи. Для цього має бути підготовлено необхідну кількість сировини. Початкова завантаження відходів здійснюється на 40-60% від загального обсягу приймального пристрою. Зусилля не повинно перевищувати 50% від розрахункових значень.
  • При позитивних результатах попередніх робіт, обладнання остаточно встановлюється за місцем експлуатації, проводиться повномасштабна навантаження конструкції.
  • При правильних конструкторських розрахунках і виборі необхідного матеріалу для виготовлення преса, продуманих кроків складання, здійснити монтаж і вивести на повну загрузку обладнання, можна за 3-7 днів.

    Оцініть статтю
    Довідник корисних порад