Порошкове фарбування і необхідне для цього обладнання

Порошкове фарбування автомобільних дисків стає все більш популярною. Економічна технологія запікання фізично стійких полімерів виграє в порівнянні з традиційними способами. Проте є в ній одна істотна умова. Ніяких «у знайомих в гаражі» бути не може. Для якісного фарбування потрібно професійне виконання і професійне обладнання.

6f75064fe3efdb8fae5ed75636f49beb Порошкове фарбування і необхідне для цього обладнання

литі диски після порошкового фарбування

Організація виробничого процесу порошкового фарбування дисків

Надання послуг з фарбування автомобільних дисків повинно здійснюватися або на спеціалізованому виробництві, або на окремій ділянці у складі комплексу СТО. У першому випадку технологічний цикл включається додаткова ланцюжок обладнання. У другому – на базі комплекту обладнання та інструментарію організується допоміжний ділянку. Розглянемо цей варіант докладніше.

Ділянка порошкового фарбування автомобільних дисків

Дільниця порошкового фарбування поділяється на кілька зон, відповідних етапів робіт і обладнання. Це — підготовка дисків, нанесення порошкових барвників і полімеризація. Між собою ці зони пов’язують «транспортної» системою – мережею напрямні для переміщення підвісних модулів кріплення виробів.

1bfcd8bb791d6175672b2574b9a3e7e2 Порошкове фарбування і необхідне для цього обладнання

литі диски на рапірної підвісці

Підготовка

Перед нанесенням барвників диски повинні бути обслужені. Обробка проводиться абразивним матеріалом і обезжиривающими складами. Для цього встановлюються піскоструменевий стенд, промивні ванни і організується сушильний пост. Часто на хімічному очищенні намагаються економити, обмежуючись протиранням розчинниками. Проте нехтування цим етапом зводить нанівець всі наступні дії. Пропущений ділянку поверхні з масляною плівкою може призвести до відшарування полімерного шару. Знежирення слід виробляти двох – триразовим зануренням дисків у ванни з знежирюючим складом на основі професійних концентратів. Далі підготовлені колеса проходять через сушильний пост, де обробляються стисненим теплим повітрям.

Нанесення порошкового барвника

Нанесення повітряно-пилової суміші на поверхню виробляється на фарбувальній стенді. Стенд комплектується системою фільтрації та збору залишкового порошку, а так само потужною системою примусової вентиляції. Вона не тільки служить охороні умов праці, але і сприяє швидкій зміні барвників.

6aeca6b059176e5c30ecffffaa905773 Порошкове фарбування і необхідне для цього обладнання

диск у стенді

Фарбувальний стенд являє собою камеру або полукамеру тупикового або наскрізного типу, що обмежує зону розльоту частинок фарби. Приєднані до нього компресори подають стиснене повітря на пістолети-розпилювачі. Дуже важлива очищення стисненого повітря від сторонньої суспензії і вологи – будь-яке стороннє включення у складі наносяться фарб неминуче призведе до утворення на поверхні, що фарбується вад.

Розпилювачі використовуються двух типів, електростатичні і трібостатичні. Найбільш поширені електростатичні, так як вони дозволяють виробляти фарбування найбільш швидко. «Повільні» трібостатичні, як правило, використовуються в роботі з поверхнями, що мають складну конфігурацію і важкодоступні елементи.

Електростатичні розпилювачі працюють за принципом заряджання повітряно-пилової суміші примусовим коронним розрядом. У трибостатических розпилювачах використовується статичний заряд, що виникає при терті частинок фарби. При використанні обох типів інструментів слід заземлювати все обладнання поста, так як і високу напругу і статичні заряди становлять особливу небезпеку.

Важливим елементом фарбувального посту є система фільтрації та збору залишкового порошку. Крім того, що вона необхідна для підтримки чистоти і захисту здоров’я працівників, її застосування дає і прямий економічний ефект. Зібраний відхід порошкових барвників – «вторинка» – повноцінний товар, що купується профільними виробництвами.

Полімеризація

Заключний етап порошкового фарбування – запікання нанесеного шару порошкової фарби. Полімеризаційна піч являє собою камеру з встановленими всередині порожнистих стінок Тенами. Рівень прогрівання камери залежить від матеріалу, розмірів і кількості доданих до неї виробів.

f6a75ff9d4ad4ad708dae10cebd15043 Порошкове фарбування і необхідне для цього обладнання

піч для полімеризації дисків

Габарити печей підбирають у кожному випадку індивідуально, з урахуванням планованих обсягів та особливостей виробництва. Як правило, для порошкового фарбування дисків використовують малогабаритні печі, з параметрами в межах 2200x1400x1700 мм. Це дозволяє при мінімальному часі розгону камери до потрібної температури обробляти в одному завантаженні від 4 до 20 дисків. Після закінчення запікання готові вироби обов’язково обробляються стисненим повітрям для видалення залишків пилової суміші і рівномірного охолодження.

Попри великі первинні вкладення, порошкове фарбування дисків швидко окупає себе, а в подальшому дає стабільно високий дохід.

 

Оцініть статтю
Довідник корисних порад
Залишити відповідь