З’єднання поліпропіленових труб: технологія, способи зварювання

Зміст: [сховати]

  • Технологія монтажу поліпропіленових труб
    • Необхідні інструменти
    • Процес монтажу

Не так давно в установці водопровідних комунікацій користувалися виключно металевими трубами, але прогрес не стоїть на місці і на заміну важким, важким у монтажі виробів прийшли комплектуючі, що відповідають сучасним вимогам, – пластикові.

25a31afde2b8f7cb510549536f10a891 Зєднання поліпропіленових труб: технологія, способи зварювання

Схема монтажу поліпропіленових труб.

Більш технологічні, надійні, легкі у використанні, дешеві, не потребують обслуговування труби з поліпропілену завоювали серця сантехніків і водопровідників всього світу.

Грамотно зварене з’єднання поліпропіленових труб не тече, не потребує ремонту і заміні прокладок, так як утворює цілісну, нерозбірну конструкцію. Тоді як на збірку комунікацій із звичайних труб може піти не одна година, монтаж водопроводу з поліпропіленових складових не представляє великої праці і може бути виконаний практично кожним бажаючим, причому з інструментів мінімально може знадобитися тільки спеціальний паяльник, ножівка та вимірювальний інструмент.

4fd53b71b5150c7dbfe28b933422ca9b Зєднання поліпропіленових труб: технологія, способи зварювання

Схема установки поліпропіленових труб.

Крім явних плюсів цього матеріалу, у нього є певна особливість, яку необхідно знати, перш ніж зайнятися спорудженням водопроводу. Труби з поліпропілену мають досить високий коефіцієнт лінійного розширення. Це означає, що при підвищенні власної температури вони мають властивість збільшуватися як у довжину, так і в ширину. Щоб зрозуміти, наскільки збільшиться труба на практиці, існує формула, за якою можна розрахувати реальний подовження труби. Зміна довжини ділянки = коефіцієнт лінійного розширення * довжина ділянки * різниця температур, де під різницею температур мається на увазі перепад між температурою, при якій проводився монтаж, і температурою нагріву. Поліпропіленові труби існують двох різновидів: армовані і звичайні (неармовані). В залежності від виду поліпропіленової труби, змінюється і коефіцієнт лінійного розширення. Для звичайних, неармованих, він дорівнює 0,15, для посилених скловолокном – 0,06, а для армованих алюмінієвою фольгою коефіцієнт становить 0,05.

Технологія монтажу поліпропіленових труб

Повернутися до змісту

Необхідні інструменти

Виконуємо Монтаж за допомогою наступних інструментів:

x

  • апарат для зварювання труб з поліпропілену;
  • насадки для паяльника;
  • обтиральний матеріал;
  • труборізні ножиці;
  • торцеватель;
  • рулетка;
  • шейвер (інструмент для видалення фольги з армованих труб);
  • маркер;
  • кліпси;
  • рукавички;
  • поліпропіленові труби.

Повернутися до змісту

Процес монтажу

a0d50ee2154c56b8e9c5d48198100ced Зєднання поліпропіленових труб: технологія, способи зварювання

Схема монтажу і пайки поліпропіленових труб.

Всі роботи по монтажу поліпропіленових труб ведуться в добре провітрюваному приміщенні при температурі не нижче 0 градусів за Цельсієм. При більш низьких температурах пластик буде застигати швидше необхідного, що стане причиною неякісних сполук.

Слід визначитися з вибором труб. Для гарячої води найбільше підходять армовані з-за їх меншого коефіцієнта лінійного розширення, а для холодної підійде звичайна товстостінна неармированная труба. Ножицями потрібно відрізати поліпропіленову трубу необхідної довжини. Якщо труба армована алюмінієм, шейвером знімається фольга з зовнішньої сторони, так як спайка фітинга і неочищеної труби не відбудеться. Цю операцію проводять у тому випадку, якщо шар алюмінію проходить зовні. Коли труба армована фольгою всередині, тобто метал з двох сторін закритий пластиком, обробка шейвером не потрібна, оскільки армування не завадить якісної спайці. Далі місця спайки обезжирюються і висушуються.

Апарат для зварювання має знімні головки, покриті тефлоном для забезпечення антипригарности, які мають дві сторони, для труби і для фітинга. Головки мають різні діаметри. Перед тим як включити апарат, необхідно закріпити ті з них, які будуть використовуватися для обраних компонентів на нагревающемся мечовидному дорні. Необхідно зафіксувати апарат для зварювання на підставці і встановити його температуру нагрівання на 260 градусів за Цельсієм. Коли апарат розігріється (приблизно 5 хвилин), труба вставляється в гарячу насадку, а відповідний їй фітінг надівається на протилежну сторону насадки до упору. Внутрішній діаметр фітинга повинен бути трохи менше зовнішнього діаметра труби. Не допускається обертальних рухів при насадженні труби і фітинга на голівку, встановлену на апарат, так як це може пошкодити їх, що призведе до неякісного спайці. Після того, як процедура насадки завершена, необхідно почекати, поки елементи майбутнього водопроводу не розігріються достатньо.

x

В інструкції до кожного апарату для зварювання є інформація, де вказано час вичікування по відношенню до діаметру труб і глибині зварювання. Час очікування можна визначити в тому числі і методом декількох проб з послідовним збільшенням часу прогріву, починаючи з 1 секунди. Правильно підібране час прогріву – дуже важливий момент при спайці пропіленових труб. Погано прогріті деталі слабо спаюються між собою, а надто розігріті зроблять отвір у місці з’єднання занадто вузьким, що ускладнить перебіг води. Якщо користуватися методом проб, то потрібно дійти до того часового відрізка, при якому отвір на місці зварювання буде занадто маленьким, і взяти за робочий час відрізок на секунду менше.

ce906409c65a7fad801bffa4dde77c3a Зєднання поліпропіленових труб: технологія, способи зварювання

Схема різьбового з’єднання.

Після розігріву елементи таким же чином, без обертань, знімаються з головок паяльника і надягають один в одного, причому і на цьому етапі обертальні рухи недопустимі. Якщо діаметр труби менше 40 мм, то можна сполучну операцію проводити вручну. Коли діаметр труби більше 40 мм необхідно використовувати центрирующие інструменти. Всиляти потрібно акуратно, по ходу коригуючи відхилення від прямої, – їх бути не повинно. Коли деталі будуть просунуті, потрібно почекати, поки розплавлений пластик схопиться, застигне. Для цього достатньо кількох секунд, після яких труба і фітінг вже складають єдину структуру.

Для труб, діаметр яких перевищує 60 мм, використовується технологія стикового спайки. Для створення правильного стику труби попередньо торцюють. Зварювальний апарат може бути оснащений спеціальними плоскими головками для стикового зварювання. Після прогріву можна просто з’єднати деталі один з одним розігрітими торцями.

За даним алгоритмом збирається вся конструкція з труб і лише після цього відбувається її кріплення до стін і до вхідних-вихідних складових водопровідних комунікацій: джерел гарячої і холодної води, каналізаційних сливам. При прокладці трубопроводу від нагрівального котла потрібно в якості перехідника між котлом і пластиковим трубопроводом користуватися металевими трубами з мінімальною довжиною 0,5 м.

x

http://youtu.be/Feks4uC2YHc

З-за свого властивості розширюватися монтаж поліпропіленових труб частково повинен відбуватися на кріплення-кліпси або іншого кріплення, що дозволяє комунікацій ходити всередині них. У процесі складання плану трубопроводу він розбивається на відрізки, краї яких кріпляться на нерухомі опори, а для кріплення внутрішньої частини використовуються рухливі, ковзні опори і компенсуючі конструкції, покликані зберігати цілісність труб при їх русі і розширенні внаслідок перепаду температур. Технологія прокладки водопроводу всередині стін передбачає використання спеціальних гільз, кладущихся в стіни, а потім вже в них пропускають самі комунікації. Існують способи компенсації лінійного розширення з допомогою певних елементів, вбудованих в схему комунікацій, які запобігають зайві вигини, злами труб і попереджають можливість того, що вони просто лопнуть. Компенсуючі конструкції бувають наступних видів: Г-подібні, П-подібні, петльові і зміщують вісь трубопроводу.

x

Після закінчення зварювальних робіт головки зварювального апарату очищають від розплавленого пластику, поки той ще не затвердів, обтирочной тканиною.

Оцініть статтю
Довідник корисних порад